¿QUE ES UN TRATAMIENTO TÉRMICO?

Se conoce como tratamiento térmico el proceso que comprende el calentamiento de los metales o las aleaciones en estado sólido a temperaturas definidas, manteniéndolas a esa temperatura por suficiente tiempo, seguido de un enfriamiento a las velocidades adecuadas con el fin de mejorar sus propiedades físicas y mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad.

Parámetros a Considerar:

•Velocidad de Calentamiento,
•Temperatura de Empapado (Sostenimiento),
•Tiempo de Empapado (Sostenimiento)
•Velocidad de Enfriamiento y 
•Medio de Enfriamiento

¿POR QUE SE REQUIERE?

Para mejorar las propiedades del material / facilitar la fabricación

•Resistencia, mejorar la resistencia a la corrosión
•Tenacidad / Ductilidad
•Dureza, estabilidad dimensional, etc.
•Remover el Hidrogeno difuso para evitar la fractura por hidrogeno HIC.

TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS

•Normalizado
•Recocido
•Recocido de Disolución – Aceros Inoxidables
•Relevado de Esfuerzos
•Endurecimiento
•Templado

RELEVADO DE ESFUERZOS

El acero se caliente a una temperatura por debajo o cerca del punto critico inferior, seguido de una velocidad de enfriamiento deseada y no hay cambio alguno en la estructura del grano. El Relevado de Esfuerzos se realiza para lograr lo siguiente:

•Para Reducir las Tensiones Internas (Stress Residual)
•Para suavizar la Temperatura de Transición Ductilidad – Fragilidad e igualar los valores de impacto.
•Recocido de Disolución – Aceros Inoxidables

PRECALENTAMIENTO

•Principal defensa contra la figuración inducida por hidrogeno (HIC).
•Disminuye Velocidad Enfriamiento entre metal de la soldadura y el ZAC, resultando micro estructura mas dúctil.
•Disminuye Tensiones Residuales
•Mantiene Temperatura del Acero arriba de la de cual ocurre la fractura frágil.
•Compensa perdidas de calor y problemas por falta de fusión.
•Reduce la porosidad debido a la falta de humedad.